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玻璃鋼儲罐生產要求及生產工藝

編輯:河北衡龍玻璃鋼有限公司時間:2020-01-08

玻璃鋼儲罐制作規定

1、制作工藝

由計算機系統控制,在芯模上按規定制做內襯層(例如耐腐蝕內襯層),疑膠后按照規定布置好的線形和薄厚盤繞結構層,最后制做保護層厚度。

2、原輔材料

樹脂材料,纖維氈,玻纖盤繞紗等。

3、機器設備制作及其檢測標淮

為從始至終確保機器設備的高品質及其特殊性能規定,嚴控各道生產工藝流程,原料選取及其最后每一個工藝流程的產品質量檢驗是至關重要的.

玻璃鋼儲罐及其裝置等機器設備的檢測是結合的品質保障體系,該管理體系規定對原料,輔材均需要有生產商的達標證明材料,并滿足機器設備的品質技術要求規定,在投入生產前開展全檢和抽樣檢驗.與此同時,對玻璃鋼儲罐及其裝置等機器設備開展相應性能規定的物理力學等每項測試及其檢測。

在一般來說實行國家或行業標準,進行規定的制作工藝及其機器設備性能檢測.如果有特殊要求,則需要有采用國內及其國際相關標淮開展檢測。

玻璃鋼儲罐

玻璃鋼儲罐生產工藝流程

世界上使用最多玻璃鋼儲罐制作方法有以下四種。

①手糊法:主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

②噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③壓模法:主要使用國家有德國等。

④RTM法(樹脂材料傳遞模塑):主要使用國家有歐美各國、日本。

還有:纖維盤繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

我國有90%左右的FRP機器設備是手糊法制作的,其它有壓模法、盤繞法、壓層法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各地來說,手糊法仍占相當占比,表明它仍有生存能力。手糊法的特性是用濕態樹脂材料成型,機器設備簡易,花費少,一次能糊10m左右的整體機器設備。缺點是機械化程度低,制作周期長,品質不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、盤繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。


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