Banner

新聞詳情

首頁 > 新聞動態 > 內容

玻璃鋼儲罐的噴射成型工藝控制

編輯:河北衡龍玻璃鋼有限公司時間:2019-05-20

        注射工藝參數的選擇:1。噴霧成形產品的樹脂含量控制在90%左右。2、當樹脂粘度為0.2Pa/s時,噴霧壓力為0.05~0.15MPa,霧化壓力為0.3~0.55 MPa,可使各組分均勻混合。3.噴槍在不同角度的樹脂混合相交是不同的。通常,噴槍的選擇角度為20度,噴槍與模具之間的距離為350-400毫米。為了改變距離,應使用高速噴槍角度來確保部件在模具表面附近混合在一起,以防止膠飛走。

        噴射成形:(1)環境溫度或樹脂溫度應控制在(25+5)。溫度過高易造成噴槍堵塞,溫度過低,混合不勻,固化緩慢。(2)噴射系統不允許進水,否則會影響產品質量。(3)成型前先在模具上噴一層樹脂,再噴一層混合樹脂纖維。(4)在噴射成形之前,應調整空氣壓力以控制樹脂和玻璃纖維的含量。

        噴槍應均勻移動,防止泄漏和噴灑。它不會電弧。兩排重疊小于1/3,保證覆蓋均勻,厚度均勻。噴涂一層后,用壓路機立即壓實。注意邊緣、轉角和凹凸面,保證每層平整,氣泡排出,防止纖維產生毛邊。每層噴涂后,檢查合格后噴涂下一層。

最后一層應噴得更薄,以使表面光滑。噴射機用完后,應立即清洗,防止樹脂固化和損壞設備。

        結構層形成:結構層包括以下纏繞層、玻璃纖維無堿內環纏繞層、無堿玻璃纖維內交叉纏繞層、無堿玻璃纖維外周向纏繞層、成形設備是由計算機控制的往復交叉纏繞設備。

        纏繞工藝主要技術參數:纏繞紗種類:2400tex無堿無捻玻璃絲纏繞紗、導頭數量:48、梳寬:200 mm、纏繞層樹脂含量:50.0%、交叉纏繞角度:55、外部保護層-確保產品不受外部環境侵蝕,樹脂含量(>90%)。

        生產工藝A.成型工藝:連續玻璃絲纏繞工藝B.成型設備:電腦控制纏繞成型設備C、纏繞成形工藝特點機械化、自動化程度最高,產品質量穩定。根據產品的受力特點,設計纖維纏繞規律,充分發揮纖維的拉伸強度。高比強度產品產品經遠紅外線加熱固化,使產品力學性能達到最高,使用壽命延長。

        玻璃鋼儲罐主要生產工藝及技術要求。產品制造主要包括以下過程:A:抽樣檢查各種原輔材料是否合格B:施工環境控制:環境溫度控制在15-30攝氏度,相對濕度不超過70%。當溫度低于適宜溫度時,應采取加熱措施,避免影響產品生產和產品質量。C:模具處理:玻璃鋼通風管道的模具應平整干燥,脫模劑應均勻。配料應嚴格按照質量檢驗中心提供的配方。配料容器應保持干燥、清潔和不銹鋼。配制好的膠應充分攪拌均勻,攪拌時間不少于2小時。襯里生產:襯里是產品的主要防腐層,不應有影響產品質量的氣泡等直觀缺陷。襯里生產完成后,采用遠紅外烤盤加熱固化。鋼筋層制作時,纏繞層不能有斷紗,為避免影響產品強度,應逐層壓實,制作完畢后用遠紅外烤盤進行加熱養護;外保護層生產:作為管道防止外部環境侵蝕和管道抗老化的關鍵層,應嚴格使用設計樹脂,以保證R。

 

男女免费观看在线爽爽爽_99国产这里有精品视频_男生下面伸进女人下面的视频