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玻璃鋼儲罐生產工藝噴射纏繞成型

編輯:河北衡龍玻璃鋼有限公司時間:2019-05-20

        玻璃鋼儲罐的成形過程是噴霧纏繞。玻璃鋼是我國儲罐生產過程中的一種先進成形工藝。噴涂襯里工藝可以理解為用噴槍噴涂技術形成FRP纏繞容器襯里的過程?!耙r里”是玻璃鋼纏繞容器的襯里,在結構上可分為襯里層和過渡層,主要起防腐、防滲作用。玻璃鋼容器結構由防腐防滲襯里層、加筋結構層和外防腐老化層組成。確保良好的耐腐蝕性和足夠的物理和機械性能,以滿足修整的要求。采用玻璃纖維的高壓、多級、多角度、纏繞頭纏繞,以滿足有機和無機溶劑、化學和電化學腐蝕介質的儲存、輸送和生產需要,滿足非電解質流體輸送、輸送和靜電消除的需要,滿足抗各種支護剪切、埋置和荷載的機械要求。設計靈活性強,結構性能優良。

        纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調節罐塔的理化性能,以滿足不同介質和工況的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的設計來調整儲罐的承載力,以滿足不同壓力等級、容積大小以及一些特殊性能的玻璃鋼儲罐和塔器,是各向同性的金屬材料無法與之相比的。耐腐蝕,抗滲漏,耐候性好。玻璃鋼具有特殊的耐腐蝕性。在儲存腐蝕性介質時,玻璃鋼比其他材料具有不可比擬的優勢。它能抵抗各種酸、堿、鹽和有機溶劑??梢钥闯?,玻璃鋼的應用非常普遍,但玻璃鋼產品的質量取決于原材料、施工工藝等因素。玻璃纖維增強塑料(FRP)噴涂襯里工藝作為一種新型的機械化生產工藝,在我國具有很大的優勢。

        噴射成形的優點:1。生產效率是手糊的4-8倍。2。該產品具有整體性好、無縫、層間剪切強度高、樹脂含量高、耐腐蝕、抗滲漏等特點。3.減少飛邊、布屑、殘膠的消耗。4。產品的尺寸和形狀不受限制。5。噴射器能使催化劑和樹脂在噴射前的液壓作用下在噴嘴內均勻混合,噴射過程中無壓縮空氣泄漏,噴射過程中空氣污染小。

        生產準備。原料準備:原料主要是樹脂和無捻玻璃紗。模具準備:準備工作包括清洗、組裝和噴涂脫模劑等。噴霧成型設備:噴霧成型機分為三種類型:壓力罐式、泵補給式和綜合式。

        泵式給膠噴涂機是將樹脂引發劑和促進劑分別從泵送至靜態混合器,充分混合后從噴槍中噴出的一種混煉機,稱為混槍式噴槍。其組成部件有氣動控制系統、樹脂泵、添加劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹脂泵和添加劑泵通過搖臂剛性連接。調整添加劑泵在搖臂上的位置,可以保證比例。在空氣壓縮機的作用下,樹脂和添加劑在混合器中均勻混合,并通過噴槍連續地用切割纖維噴灑到模具表面,形成液滴。噴霧器只有一個噴膠槍,結構簡單,重量輕,引發劑浪費少。然而,由于系統中的混合,應立即清洗完成后,以防止堵塞的噴霧。

        壓力罐式給膠噴霧機是將樹脂膠分別安裝在壓力罐內。通過氣體進入罐內的壓力,膠水進入噴槍并連續噴灑。它由兩個樹脂罐、管道、閥門、噴槍、纖維切割噴射器、手推車和托架組成。工作時,壓縮空氣源連接,壓縮空氣通過空氣-水分離器進入樹脂罐、玻璃纖維切割器和噴槍。樹脂和玻璃纖維通過噴槍連續噴出。樹脂霧化,玻璃纖維分散均勻混合,然后沉到模具中。噴霧器在噴槍外混合樹脂,因此不易堵塞噴槍的噴嘴。

 

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